多图!和火箭君参观一次亚马逊的仓储

亚马逊的仓储管理一直是为人津津乐道的话题,今天火箭君就来说一说亚马逊是如何通过将流程与技术结合,大幅提升仓库运作效率的

十万平方米的配送中心

亚马逊在全美有大约100个尺寸在十万平方米的配送中心,在亚马逊内部被称为:Fulfillment Center,每一个配送中心雇佣了1700名员工

高峰时期,这样的分拨中心每秒需要处理大约200件在亚马逊被下单的产品。接下来,就请大家来跟着火箭君来看一下商品是如何在亚马逊的仓库配送流转的~

Inbound Process

这部分是亚马逊仓库的入库流程。供应商经由一个特定网站进行送货预约,Amazon会基于客户订单的分布以及仓库的存储空间做出计算,决定供应商送货到哪个库房。接受货品的地方就是亚马逊的“库房码头”。

TAKE-AWAY 一货一码,一架一码,定位到每一个产品和货架,贯穿始终 随机存储,利用空间,不浪费每一寸存储的空隙,降低成本 专人专用,优化流程,不纠结每一件问题的货物,提升效率

1. 验货

24小时收货的库房码头在物品到达的那一刻,就会对来料进行扫描和拆箱验货 货物到达码头>>>

货物被到达扫描>>>

物品被开箱>>>

通过传送带进入验货环节>>>

供应商提供的每一件物品,都必须有bar code,以便仓储管理>>>

当然,总会有傻白甜供应商会给亚马逊不符合入库要求的产品

比如:loose packaging、一个产品贴了俩条形码、包装破损的等等…… 或者这种泡沫填充还要用吸尘器处理

这时候为了提升入库人员的工作效率,亚马逊仓库安排了穿红色衣服的处理员专治傻白甜。问题处理中心集中处理入库有问题的产品

而其他产品一经扫描就可以进行入库了。

2.上架存储

亚马逊的所有产品都是“随机”存放的,你可能会发现一本小人书和一个塑料杯子被放在同一个货架上存放>>>

这样存放物品的主要考虑是最大化的利用仓库的存储空间,亚马逊的计算机系统把每一个货物的条码与每一个货架位置相匹配,这样每次寻找某一件货物的时候,亚马逊便都可以准确的知道产品的位置。一旦扫描上架完毕,产品就在网站上架了!

Outbound Process

这部分是亚马逊仓库的出库流程。每当一个订单在亚马逊生成,亚马逊的对应仓库将会在几个小时内完成对于货物的出库工作。

TAKE-AWAY 一单一BIN,像超市一样捡货 自动计算路线,捡货员永远知道产品在哪 推荐包装盒,自动称重贴单,流水线上集成功能多 机器人参与捡货,货动,人不动

亚马逊的仓库中,每一个订单都会对应一个类似于购物车的小盒子,也被称作BIN>>>

亚马逊仓库的捡货人员的出库工作类似于在大型超市“采购”:

1.捡货

捡货人员用配备的条码设备扫描BIN之后,系统会为这个BIN中的货物挑选一条最优的“购物路线”,捡货人员就按照系统安排的最优路线在随机存储的仓库中把所有的货物收集到Bin中,完成捡货的流程

2.包装

挑选好货品的BIN会在流水线上被传送和称重,并到达包装台。亚马逊系统会通过货物的长宽高等信息自动向包装工人推荐包装盒的大小。值得一提的是,BIN在传输过程中会被自动称重。如果总重量不符合亚马逊的估计,那么传送带也会把货物直接放到“问题区域”等待进一步检查

3.发包

最后包装好的货物会被自动贴上快递单,并传输到发货区域送上卡车发货。若干个小时以后,亚马逊的产品就通过公路运输到达了消费者的手中!

亚马逊机器人怎么玩?

亚马逊下一步的计划应该就是再次的缩短仓库的发货时间和人员效率:他们在2012年买下了一家机器人公司Kiva(7.75亿美元),现在亚马逊仓库的货架下面就可以安装上这个像扫地机器人一样的机器。一旦机器人所在的货架上的东西被人在网上购买了,这个扫地机器人就会带着货架移动到捡货人员面前,省去了捡货人员行走和搬运的时间,大大提高了仓库运作效率。